THK滾珠絲桿分為軋制和研磨滾珠絲桿兩種，研磨絲桿是在嚴(yán)格的工廠里經(jīng)過淬火加工而成的，精度可以得到很好的保證。軋制滾珠絲桿是用軋制方法生產(chǎn)絲杠的回轉(zhuǎn)成形工藝，圓棒料毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥作用下，由于受熱逐漸產(chǎn)生塑性變形而形成帶螺紋的絲杠。其材質(zhì)主要是軸承鋼，精度是C10，不同于其它同類品牌C7的精度，但卻能夠充分滿足機(jī)械的使用需求，達(dá)到穩(wěn)定性強(qiáng)、長壽命的優(yōu)勢。

      滾珠絲桿軋制分為熱軋和冷軋兩種，與傳統(tǒng)的車削方法相比，具有高效率的生產(chǎn)、節(jié)約金屬材料、軋件力學(xué)性能好和操作簡單等優(yōu)點，尤其是對于冷軋絲杠，由于加工的特殊性，強(qiáng)度和硬度可以很大程度的提高，使用壽命可以大大延長。對于用戶來說在選擇方面普遍采用的是冷軋的絲杠，除非是在高溫環(huán)境下使用，才會采用熱處理的生產(chǎn)工藝。

      THK滾珠絲桿軋制方法主要分為橫軋法和斜軋發(fā)兩類，橫軋法軋制絲杠時，若軋輥的螺旋角與工件的螺旋角相同，工件無軸向運動。用這種方法軋制生產(chǎn)的工件精度高，但工件程度會受到軋輥長度的限制，可使工作軸向移動軋制長絲杠，但精度較差。前者稱為螺旋孔型橫軋法，后者稱為軸向進(jìn)給橫軋法。

      斜軋法軋制滾珠絲杠時，軋輥軸線同軋件軸線傾斜一定角度，軋輥同向旋轉(zhuǎn)?？仔陀协h(huán)形孔和螺旋孔兩種，這兩種區(qū)別在于前者可以重復(fù)修磨，工件精度較低；后者可生產(chǎn)螺距較大的絲杠，精度較高，但調(diào)整上比較困難。

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